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22KW乳化分散機

產品詳情

一、高剪切乳化機工作原理

    高剪切乳化機具有高速混合、分散、快速細化、溶解、均質、乳化六大特征。機械和液壓高速剪切力是高剪切乳化機工作的關鍵,高速旋轉的轉子與定子精密配合,所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的機械剪切及液壓剪切力,確保物料在每分鐘內承受幾十萬次的剪切,物料在高剪切乳化機的定轉子精密間隙中受到強烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細化及湍流、紊流、渦流等復雜液流綜合作用下,使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應成熟工藝條件的共同作用下,瞬間均勻細化地混合、分散、均質、乳化,如此地循環往復,最終獲得高品質的產品。

型號

功率
(KW)

轉速
(rpm)

A

B

C

D

E

F

G

處理量
(L)

DE-201

1.5

2900

105

105

355

 

105

705

 

550

DE-202

2.2

2900

116

160

650

215

265

1155

8xφ16

50100

DE-205

4

2900

141

195

725

255

290

1300

8xφ16

100300

DE-210

7.5

2900

156

235

833

280

330

1520

8xφ16

200800

DE-211

11

2918

184

235

833

280

330

1655

8xφ16

3001000

DE-225

18.5

2900

200

280

1200

360

415

2065

8xφ20

5001500

DE-230

22

1440

240

300

1200

360

415

2130

8xφ20

8002000

DE-235

30

1440

260

320

1355

400

450

2525

8xφ20

10003000

DE-250

37

1440

280

340

1395

400

450

2585

8xφ20

15005000

DE-260

55

1447

330

380

1638

500

550

2995

8xφ20

20008000

DE-275

75

1440

350

400

1648

500

550

3050

12xφ20

300010000

 

注: 
表中上限處理量是水為介質測定的數據。 
如有高溫、高壓、易爆等工況時,必須提供相關準確的參數,以便另行造型定制。

間隙式高剪切分散乳化機的結構形式也歷經多次更新,從刀片結構到爪式結構,從單向吸料到雙向吸料。 
200
系列爪式結構,雙向吸料型高剪切分散乳化機更多傾向于適用物料是懸浮物或液料粘度稍高情況下使用為佳。

A應用領域
 應用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。如下所示: 
  混合:糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。 
  分散混合:甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預混合、調味料生產、穩定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥。 
  分散:懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。 
  乳化:藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農藥。 
  均質:藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬


B
工作原理: 
   高剪切乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中,而在通常情況下,各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊斯裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經過高頻的循環往復,最終得到穩定的高品質產品。


C
工作過程:
    一、在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

     二、強勁的離心力將物料從徑向甩入定,轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓,撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。

     三、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,最高可至50m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、深層摩擦、撞擊撕裂、使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。
        
    
四、物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與些同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環,最終完成分散、乳化、均質過程。

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